Yassi qolipli pellet mashinasining press rolikining aşınması normal ishlab chiqarishga ta'sir qiladi. Kundalik parvarishlashdan tashqari, eskirgandan keyin tekis qolipli pellet mashinasining press rolikini qanday tuzatish kerak? Umuman olganda, uni ikkita holatga bo'lish mumkin, biri jiddiy eskirish va uni almashtirish kerak; Ikkinchisi - engil eskirish va uni tuzatish mumkin.
Birinchisi: jiddiy eskirish
Yassi qolipli pellet tegirmonining bosuvchi tsilindrni qattiq eskirgan va endi ishlatib bo'lmaydigan bo'lsa, uni almashtirish kerak va uni ta'mirlashning iloji yo'q.
Ikki: ozgina eskirish
1. Bosim rolikining mahkamligini tekshiring. Bosim rulosi juda qattiq bo'lsa, aşınma kuchayadi. Bu vaqtda bosim rolikini to'g'ri bo'shatish kerak.
2. Katta milning suzuvchi suzishini tekshiring. Katta milning tebranishi muvozanatli bo'lishi kerak. Ushbu muammoni rulman bo'shlig'ini sozlash orqali samarali hal qilish mumkin.
3. Halqaning o'lishi va bosim rolikining mos kelishini tekshiring, agar bo'lmasa, uni darhol sozlang.
4. Uskunaning tarqatuvchi pichog'ini tekshiring. Agar tarqatish pichog'i shikastlangan bo'lsa, taqsimlash notekis bo'ladi va bu bosim rolikining aşınmasına ham olib keladi. Tarqatish pichog'i sozlanishi yoki almashtirilishi mumkin.
5. Halqali matritsani tekshiring. Agar bu eski halqa qolipi tomonidan sozlangan yangi bosimli rolik bo'lsa, eski halqa qolipining o'rtasi eskirgan bo'lishi mumkin va bu vaqtda halqali qolipni almashtirish kerak bo'ladi.
6. Oziqlantirish pichog'ini tekshiring, oziqlantiruvchi pichoqning burchagi va zichligini sozlang, granulyatsiya jarayonida ishqalanish tovushi bo'lmasligi kerak.
7. Xom ashyoni tekshiring. Xom ashyo tosh yoki temir kabi qattiq narsalarni o'z ichiga olmaydi, bu nafaqat bosish tsilindrini kiyishi, balki to'sarga ham zarar etkazishi mumkin.
Yuqorida aytilganlar kompaniyamizning yillar davomida yassi granulyatorning press rolikini eskirgandan keyin qanday ta'mirlash bo'yicha umumlashtirgan tajribasi. Umid qilamanki, bu hamma uchun foydali bo'ladi. Agar ishlab chiqarish jarayonida boshqa muammolar mavjud bo'lsa, istalgan vaqtda biz bilan bog'lanishingiz mumkin va biz uni birgalikda hal qilamiz.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 11 iyul