Yog'och pelet tegirmoni ko'pincha foydalanish paytida blokirovkaga duch keladi, bu esa ko'plab foydalanuvchilarni tashvishga soladi. Keling, birinchi navbatda talaş granulyatorining ishlash printsipini ko'rib chiqaylik, so'ngra tiqilib qolishning sabablari va davolash usullarini tahlil qilamiz.

Yog'och chiplari granulyatorining ishlash printsipi katta yog'och chiplarini maydalagich bilan maydalashdan iborat bo'lib, material zarralarining uzunligi va suv miqdori belgilangan diapazonda bo'ladi. tayyor mahsulot. Biroq, ba'zi operatorlar yog'och pelet mashinasini ishlatishda turli jihatlarda noto'g'ri ishlashi tufayli yog'och pelet mashinasini blokirovka qiladi. Bu muammoni qanday hal qilasiz?
Darhaqiqat, talaş pellet mashinasi tez-tez foydalanish paytida blokirovkaga duch keladi, bu esa ko'plab foydalanuvchilarni tashvishga soladi. Pulverizatorning tiqilib qolishi asbobning dizayni bilan bog'liq muammo bo'lishi mumkin, ammo bu ko'proq noto'g'ri foydalanish va ishlatishdan kelib chiqadi.

1. Chiqarish trubkasi silliq yoki bloklanmagan. Agar oziqlantirish juda tez bo'lsa, pulverizatorning tuyeri bloklanadi; tashish uskunasi bilan noto'g'ri moslashish, shamol bo'lmaganidan keyin tushirish quvur liniyasining zaiflashishiga yoki bloklanishiga olib keladi. Nosozlik aniqlangandan so'ng, birinchi navbatda shamollatish teshiklari tozalanishi kerak, mos kelmaydigan tashish uskunasi o'zgartirilishi va jihozning normal ishlashi uchun oziqlantirish miqdori sozlanishi kerak.

2. Bolg'a singan va qarigan, ekran mash yopilgan va singan va maydalangan materialning suv miqdori juda yuqori, bu esa pulverizatorning bloklanishiga olib keladi. Buzilgan va eskirgan bolg'alarni muntazam yangilab turish, ekranni muntazam tekshirish va ezilgan materiallarning namligi 14% dan past bo'lishi kerak. Shu tarzda ishlab chiqarish samaradorligini oshirish mumkin va pulverizator bloklanmaydi.

3. Oziqlantirish tezligi juda tez va yuk ortib, blokirovkaga olib keladi. Bloklanish dvigatelni haddan tashqari yuklaydi va uzoq vaqt davomida haddan tashqari yuklangan bo'lsa, u dvigatelni yoqib yuboradi. Bunday holda, material eshigi qisqarishi yoki darhol yopilishi kerak va oziqlantirish usuli ham o'zgartirilishi mumkin va oziqlantiruvchini ko'paytirish orqali oziqlantirish miqdori nazorat qilinishi mumkin. Ikki xil oziqlantiruvchilar mavjud: qo'lda va avtomatik va foydalanuvchi haqiqiy vaziyatga qarab tanlashi mumkin. Pulverizatorning yuqori tezligi, katta yuk va yukning kuchli o'zgarishi tufayli pulverizatorning oqimi odatda ishlayotganida nominal oqimning taxminan 85% da nazorat qilinadi. Bundan tashqari, ishlab chiqarish jarayonida elektr uzilishi yoki boshqa sabablarga ko'ra, shtamp blokirovka qilinadi, ayniqsa kichik diametrli shtampni tozalash qiyin. Ko'pgina foydalanuvchilar odatda materialni burg'ulash uchun elektr matkapdan foydalanadilar, bu nafaqat ko'p vaqt talab etadi, balki qolip teshigining tugashiga zarar etkazish ham oson. .

Ko'p yillik amaliy tajribani sarhisob qiladigan bo'lsak, halqali matritsani yog' bilan pishirish, ya'ni temir moyli idishdan foydalanish, unga chiqindi yog'ni solib, to'siqni moy idishiga solib, blokirovka qiluvchi matritsa teshiklarini moyga botirish samaraliroq usul deb hisoblanadi. Keyin yog 'idishining pastki qismini bloklangan qolip teshigidagi materialning shovqini paydo bo'lguncha qizdiring, ya'ni bloklangan qolipni chiqarib oling, sovutgandan keyin mashinani qayta o'rnating, qolip rulolari orasidagi bo'shliqni sozlang va granulyatorning ishlash talablariga muvofiq mashinani qayta ishga tushiring va bloklangan qolipni tezda olib tashlash mumkin. Materiallar qolip teshigining qoplamasiga zarar bermasdan tozalanadi.

Yog'och pellet tegirmonining tiqilib qolishi bilan qanday kurashish kerak, men shunga o'xshash muammolarga duch kelganingizda, sababni tezda topib, muammoni hal qilishingiz mumkinligiga ishonaman. Granulyator haqida ko'proq ma'lumot olish uchun veb-saytimizga e'tibor berishni davom eting.