Yog'och pellet mashinasining bosim g'ildiragining siljishi, yangi sotib olingan granulatorning ishlashida malakaga ega bo'lmagan ko'pchilik foydalanuvchilar uchun odatiy holdir. Endi men granulyatorning siljishining asosiy sabablarini tahlil qilaman:

(1) Xom ashyoning namligi juda yuqori;

(2) mog'orning qo'ng'iroq og'zi tekislanadi, bu esa qolipning zaxirada qolishiga olib keladi.

Sababini toping:

A. Halqa, g'ildirak g'ildiragi va pellet tegirmonining qoplamasining eskirish shartlari;

B. Qolib o'rnatishning konsentriklik xatosi 0,3 mm dan oshmasligi kerak;

C. Bosim g'ildiragi bo'shlig'ini sozlash kerak: bosim g'ildiragining ishchi yuzasining yarmi qolip bilan ishlaydi va bo'shliqni sozlash g'ildiragi va qulflash vintining yaxshi ish holatida bo'lishini ta'minlash kerak;

D. Bosim roligi sirg'alib ketayotganda granulyatorning uzoq vaqt bo'sh turishiga yo'l qo'ymang va uning o'z-o'zidan chiqishini kuting;

E. Ishlatilgan qolib diafragmasining siqish nisbati juda yuqori, bu qolipning katta bo'shatish qarshiligiga sabab bo'ladi va shuningdek, bosim rulosining sirpanish sabablaridan biri hisoblanadi;

F. Materialni oziqlantirish bo'lmaganda granulyatorni keraksiz ishlashiga yo'l qo'ymang.

(3) Bosim rulosi va asosiy milning konsentrikligi yaxshi emas.

A. Bosim rolikli podshipnikining noto'g'ri o'rnatilishi bosim rolikining terisini bir tomonga eksantrik bo'lishiga olib keladi;

B. Konik va konusni yig'ish uchun qolip, o'rnatish vaqtida muvozanat va konsentriklik sozlanmagan;

(4) Bosim rolikli podshipnik ushlangan, bosim rolikli podshipnikini almashtiring.

(5) Bosim rulosining terisi yumaloq emas, bosim rulosining terisini almashtiring yoki ta'mirlang; sababini toping.

A. Bosim rolikining sifati malakasiz;

B. Bosim roligi sirg'alib ketayotganda o'z vaqtida o'chirilmaydi, ishqalanish ta'sirida bosim roligi uzoq vaqt bo'sh ishlaydi.

(6) Bosim g'ildiragi shpindel egilgan yoki bo'shashgan, milni almashtiring yoki torting va qolipni va bosim g'ildiragini almashtirishda bosim g'ildiragining holatini tekshiring;

(7) Bosish g'ildiragining ishchi yuzasi va qolipning ishchi yuzasi nisbatan noto'g'ri (tor tomoni), bosish g'ildiragini almashtiring va sababini toping:

A. Bosim rolikini noto'g'ri o'rnatish;

B. Bosish g'ildiragining eksantrik milining deformatsiyasi;

C. Granulyatorning asosiy mil podshipniklari yoki vtulkalari eskirgan;

D. Koniklangan mustahkamlangan gardish eskirgan, buning natijasida qolib juda ko'p yuklanadi.

(8) Granulyatorning asosiy mili orasidagi bo'shliq juda katta va bo'shliqni mustahkamlash uchun granulyator kapital ta'mirlanadi;

(9) Qolib teshigi tezligi past (98% dan kam), qolip teshigidan to'pponcha bilan burg'ulash yoki yog'da qaynatib oling va keyin silliqlashdan keyin ovqatlantiring.